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目前的行業中，生產機床的企業有很多，生產水平也各有高低。尤其在當前的困境中，有些中小企業為了提高銷量，將價格一降再降。然而，產品價格下降的同時，質量卻得不到保證。
90年代初期，隨著我國機床行業步入低谷，逐漸陷人了困境。面對愈加激烈的市場竟爭，同時又缺乏流動資金，機 床所只得舉債經營，從而背上了沉重的債務包袱。但是機床所人并沒有氣餒，特別是1995年以來在新一屆領導班子的帶領下，以市場 為導向，把握機遇，狠抓經營，確立了“2至3年搞活經營求生存，3至5年深化改革圖發展”的目標，在“走出困境，再創輝煌”的道 路上邁出了堅實的步伐。 果斷搬遷，擺脫地理束縛地域偏僻、信息不靈是阻礙機床所生存與發展的重要原因之一。
為了避開劣勢，發揮優勢，在經濟極度困難的情況下，所領導班子大 膽提出搬遷的戰略規劃，目標確立后，全所上下進行了不懈的努力：一方面積極爭取上級支持，一方面千方百計籌集資金，邊籌資金 ，邊施工，終于在1998年底，使辦公大樓在望京地區拔地而起，實現了當年立項，當年開工，一年建成的目標。1999年7月1日，機床所在轉制為企業之時，正式遷入新的辦公大樓，從此開始了新的征程。 轉變經營模式，主動出擊市場要想更好發展，轉變經營思路，主動出擊市場勢在必行。經認真分析，周密策劃，該所制定出新的經營策略。在總的科技經營格局上 ，確立了以柔性自動化工程成套技術為主線，以數控技術、計算機應用技術、精密加工和檢測技術及加工中心技術等8個單元技術為 支撐的模式，充分發揮其綜合技術優勢,攝緊拳頭，出擊市場。在目標市場的選擇上，依據產品特點，加強與航空航天、兵器、船舶 等行業企業合作，進一步擴大為國防軍工服務。在經營策略上，面對我國機床市場價格競爭日趨激烈的形勢，機床所不采取低價競爭 策略，而是利用自身技術優勢，通過開展大規模的技術交流活動，采取為用戶提供工藝方案設計、設備選型、維修人員培訓、安裝調 試、生產過程服務等技術含量較高的售前售后服務方式，不斷了解并滿足用戶需求，形成有自己特色的營銷模式，取得了良好效果。
在建立營銷管理機制方面，該所主張各產品事業部自主經營，突出技術優勢，將產品設計人員、工藝人員與營銷人員融為一體，實行 專家銷售，使銷售與生產結合更為緊密，產品開發與市場需求更為貼近。 增強產品適應能力，不斷滿足市場需求緊貼市場，提高產品適應能力，滿足客戶不同層次的特殊需求，成為該所新產品研發的宗旨。對于傳統產品，如KT系列加工中心，更 加注重關鍵零部件的改進和整體模塊組合，先后完成了全機械式高可靠性刀庫系列產品、具有內冷卻功能的8000r/min機械式主軸和1 2000r/min電主軸系列產品及高速高精度滾珠絲杠副系列產品的研發，根據用戶需求，可組配成高、中、低不同檔次的加工中心產品 。同時，機床所發揮在超精密制造領域的綜合技術優勢，根據市場需求，不斷推出納米級、亞微米級數控車床、車削中心、數控銑床 、數控鉆鑊中心和球面加工機床等一批高技術、高附加值產品。此外還利用綜合技術優勢，開發專用設備，如:為洗衣機生產廠家提供了專用成型、沖壓、焊接設備;為冶金行業提供了5000t級非晶帶材成型設備；為包裝行業提供了數控瓦楞輥專用磨床等，把服務范 圍滲透到非相關行業，既拓展了市場空間，又促進了產品與技術的發展。 質量是企業的生命，不斷提高產品質量，是增強產品適應能力的又一努力方向。機床所在總結以往經驗教訓的基礎上，制訂了“九五 ”質量翻身計劃和年度實施規劃，并向社會鄭重推出“質量保證聲明”。對內建立獎懲制度，狠抓質量承諾，嚴格控制產品質量，取 得了近幾年完成合同無投訴的成果。為增強產品的竟爭力，使產品走向國際市場，從2000年起，展開IS09000質量體系認證工作，提 出“不斷提高顧客的滿意度、不斷實現顧客的期望值、不斷增強顧客的信任感”的質量方針，使產品的設計、工藝、制造、裝配、產 品檢測、市場銷售等流程達到國際認證要求，實現全所質量管理科學化、規范化。
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